2025年，SMT行業(yè)在電子信息制造業(yè)的推動下持續(xù)壯大，全球市場規(guī)模突破280億美元，國內(nèi)市場規(guī)模近300億元，新能源汽車電子、AI硬件等新興領域成為核心增長引擎，推動行業(yè)向高精度、高柔性、智能化方向加速演進。在此背景下，2026年SMT行業(yè)將迎來智能化與柔性制造深度融合的關鍵一年，晉力達立足行業(yè)大勢，以技術創(chuàng)新為核心，錨定研發(fā)方向，踐行創(chuàng)新承諾。

2026年SMT行業(yè)技術趨勢清晰顯現(xiàn)：智能化升級全面提速，AI視覺識別、數(shù)字孿生與自適應控制技術將廣泛應用于產(chǎn)線，智能閉環(huán)工藝控制系統(tǒng)滲透率有望進一步提升；

柔性制造成為剛需，模塊化、可重構的產(chǎn)線設計將成為主流，以適配多品種、小批量的生產(chǎn)需求；

節(jié)能環(huán)保需求愈發(fā)迫切，歐洲、北美等地的碳足跡與能效新規(guī)，倒逼設備向綠色化轉型。

緊扣行業(yè)趨勢，晉力達明確三大研發(fā)方向。

在智能化控制領域，聚焦回流焊設備、波峰焊核心產(chǎn)品，升級智能溫控算法與AI視覺檢測模塊，實現(xiàn)焊接參數(shù)的實時優(yōu)化與缺陷精準識別，提升產(chǎn)品良率。

在柔性制造領域，打造模塊化SMT整線解決方案，通過核心設備的快速適配與產(chǎn)線數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，滿足消費電子、汽車電子等多領域的差異化生產(chǎn)需求。

在節(jié)能環(huán)保領域，研發(fā)高效節(jié)能加熱系統(tǒng)與余熱回收技術，降低回流焊、波峰焊設備的能耗與碳排放，確保產(chǎn)品符合國際環(huán)保標準。